电磁加热辊，发明至今有50多年的历史，被广泛的应用到各种工业材料的深加工环节，特别是对加工工艺环节中，对温度均匀性要求较高，或加工产品温度需要达到400℃的加工情形，电磁加热辊往往是从业者首选。随着国内电磁加热辊技术的不断成熟，国内制造业转型，对高端装备的需求量越来越大。电磁加热辊也迎来了发展的新阶段。下面我们就电磁加热辊在防锈包装纸的烘干应用做简要介绍。

一、行业现有产品使用基本情况

气相防锈纸是将气化性防锈产VolatileCorrosionInhibitor（VCI）涂附于纸张固化后，再与PE树脂及支撑结构材料一起复合成防锈包装材料。其防锈原理是气化性防锈产品包装被包装物以后，防锈产品的防锈粒子气化成气体，在金属表面形成保护膜，切断金属离子 与水、氧气接触的可能性，从而达到防锈效果。

该产品广泛应用于各类金属的防锈包装，如机械五金产品、钢材钢卷、军事武器用品等领域。

二、现有烘干方式的技术缺陷：

目前主要以蒸汽加热的烘缸方式为主，因蒸汽压力、管道泄露、缸内积水等方面原因，其温度的稳定性能欠佳，产品质量一致性不好。另一方面，燃煤锅炉等带来的环境问题，已成为产业发展的矛盾所在。

三、可提供的解决方案：

采用电磁感应加热烘缸替代现有的蒸汽加热烘缸，从工艺上可更好满足温度均匀及一致性的需求，同时也解决了制造业燃煤污染的矛盾所在。

电磁加热辊烘干工艺图

如图中，1纸张放卷、2涂布辊、3，4，7导辊、5，6电磁感应加热烘缸、8复合辊、9收卷、10PE挤出机、11结构材料放卷。

和传统的蒸汽加热辊相比，更换电磁感应加热辊后将给产品的质量改善以及成本降低带来显著的效益。产品品质提升：提供均匀的辊面温度，确保产品的一致性良好；

产品经济效益指标

1）缩小成品尺寸公差，降低原料消耗，增加出品率；

2）在同等辊径条件下热效率增加，为提高生产速度等工艺条件创造可能，提升整机商业价值；

3）降低设备故障率，减少停机时间，提高设备有效工时；

4）降低使用锅炉带来的相关麻烦；

5）取消蒸汽循环系统，提高厂房利用率，有效降低房屋使用成本。

环境改善

1）改善生产环境，完全消除高温蒸汽泄漏带来的人员烫伤风险及环境噪声；

2）没有相关的蒸汽管路存在，现场操作空间更大，有利于各类生产作业的操作。

四、产品相关参数概要：

辊体规格：Φ600~1500mm×1000~4000mm

辊体材质：45#钢、其它合金钢

辊面镀层：铬、WC

涂层厚度：0.06~0.20mm

粗糙度：Ra≤0.001~0.4

跳动：≤0.01~0.02mm

工作区温度梯度：±2℃

加热功率容量：Max 300kVA

随着环保政策压力不断提升，及使用传统蒸汽锅炉带来的成本越来越高，电磁加热辊着为材料烘干行业的替代品，越来越的用户给予采用。避免了原来锅炉所产生的环保问题、维护问题。同时，对产品质量有较大提高。